Giải quyết những vấn đề liên quan đến sự phân bố nhiệt không đồng đều trong các dây chuyền ép nhựa KHS của bạn
Bạn có bao giờ nhận thấy rằng các chai PET được sản xuất ra có độ dày thành không đồng đều không? Có những chỗ mỏng, có chỗ dày; đồng thời còn có những điểm yếu trong cấu trúc của sản phẩm, điều này là không nên xảy ra.
Thông thường, nguyên nhân nằm ở việc các thành phần dùng để tạo hình sản phẩm không được làm nóng đều. Nếu các đèn hồng ngoại không chiếu nhiệt đúng cách vào lớp nhựa – hoặc nếu chúng được đặt ở vị trí sai trong lò nung – thì bạn sẽ gặp nhiều vấn đề.
Bí quyết để đạt được sự phân bố nhiệt đồng đều
Chúng tôi không muốn chỉ tạo ra thêm một chiếc đèn nữa. Chúng tôi muốn khắc phục những khiếm khuyết trong các thiết bị chuẩn hiện có.
Vì vậy, chúng tôi đã điều chỉnh mật độ sợi hào quang và chất liệu thủy tinh thạch anh. Tại sao ư? Bởi vì đó là cách để kiểm soát việc phát ra bức xạ hồng ngoại sóng ngắn và sóng trung. Nghe có vẻ phức tạp, nhưng thực chất điều này giúp cho nhiệt lượng được phân bố đều khắp lớp nhựa, từ trên xuống dưới.
Vấn đề lớn nhất chính là những “vùng lạnh” ở hai đầu đèn. Không ai muốn điều đó xảy ra. Chúng tôi đã khắc phục vấn đề này bằng cách điều chỉnh độ căng của sợi hào quang và đặt chúng ở vị trí chính xác. Giờ đây, công suất của đèn được phân bố đều khắp chiếc ống, chứ không chỉ ở giữa.
Không còn phiền toái khi lắp đặt
Đây là những bộ phận có thể thay thế ngay lập tức. Đó chính là điểm mạnh của chúng.
Chúng tôi sử dụng thủy tinh thạch anh chất lượng cao, có khả năng chịu được áp lực khi nung nóng và làm lạnh nhanh mà không bị nứt. Dù máy của bạn sử dụng loại kết nối R7s hay Sk15, chúng vẫn có thể gắn vào một cách chắc chắn. Không còn tình trạng kết nối lỏng lẻo hay sụt áp nữa. Rất đơn giản.
Chúng tôi cũng cung cấp nhiều tùy chọn về điện áp và công suất khác nhau, phù hợp với các bộ biến áp mà bạn đang sử dụng. Lưu ý: nếu bạn chọn loại đèn có công suất cao hơn để tăng mật độ nhiệt, hãy chắc chắn rằng hệ thống thông gió trong lò nung có thể đáp ứng được yêu cầu. Bạn không muốn làm hỏng các linh kiện điện bên trong máy đâu.
Lợi ích thực sự mà chúng mang lại
Điều tuyệt vời nhất là bạn không cần phải liên tục điều chỉnh nhiệt độ trong lò nung mỗi 5 phút nữa.
Bạn sẽ có một môi trường nhiệt ổn định. Điều này giúp giảm lượng sản phẩm bị hỏng trong quá trình sản xuất, từ đó tiết kiệm chi phí và tránh được nhiều phiền toái. Vì chúng có thể gắn vào một cách dễ dàng, bạn không cần phải thay đổi logic điều khiển hay tháo rời các bộ phận điện trong máy.
Bạn chỉ cần thay thế chúng và tiếp tục công việc của mình thôi.