Hören Sie auf, nur deshalb neue Maschinen zu kaufen, um die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen.
Wenn Sie eine mittelgroße Flaschenfabrik betreiben, haben Sie vermutlich einige alte Blasformmaschinen, die einfach nicht mehr mit dem Tempo mithalten können. Das ist frustrierend. Wenn man sich die Produktionszeiten ansieht, wird klar, dass man Geld verschwendet – doch der Gedanke, viel Geld für eine brandneue Maschine auszugeben, ist ein Albtraum.
Tatsächlich benötigen Sie in den meisten Fällen keine neue Maschine. Es reicht aus, das Problem an der Engstelle zu beheben.
Meistens liegt die Engstelle in der Heizphase. Wenn Sie die alten, leistungsschwachen Lampen durch hochleistungsstarke Infrarotmodule ersetzen, kann die Zeit zur Erwärmung der Preforms erheblich reduziert werden – und Sie erreichen so die gewünschten Produktionsraten.
Über die Hitze
Um die Produktion zu beschleunigen, benötigen Sie mehr Energie, die in kürzerer Zeit auf die PET-Wände eingewirkt wird. Das ist eigentlich ganz einfach.
Wir entwickeln unsere Module so, dass möglichst viele Watt in einem kleineren Raum untergebracht werden können. Wenn Sie eine Leuchte mit geringer Leistung durch eine hochleistungsstarke Quarzhalogenlampe ersetzen, steigt der Infrarotfluss. Das Ergebnis: Die Preforms erreichen die Glasschmelztemperatur viel schneller.
Aber Vorsicht: Wenn Sie auf eine Anlage mit 400 V Umfangsspannung wechseln, sollten Sie zunächst Ihre Verkabelung sowie die Stromversorgung überprüfen. Diese Art von Hitze belastet die Kühlfans stark. Wenn die Luftzufuhr nicht ausreicht, können die Reflektoren beschädigt werden – das ist ein Problem, das man unbedingt vermeiden sollte.
Die technischen Details
Wir verwenden R7s- und Sk15-Anschlüsse. Warum? Weil sie einfach funktionieren. Es handelt sich dabei um den Branchenstandard – man kann sie also direkt verwenden, ohne die gesamte Anlage umbauen zu müssen.
Außerdem verwenden wir eine spezielle Beschichtung auf dem Quarzglas. Dadurch wird das Strahlungsspektrum geändert – die Wärme gelangt somit direkt ins Plastik, anstatt die Maschine selbst zu erwärmen.
Was das für Sie bedeutet
Der eigentliche Vorteil ist die gleichmäßige Wärmeverteilung. Alte Lampen sind dafür bekannt, „Kaltpunkte“ zu erzeugen. In solchen Fällen muss die gesamte Maschine verlangsamt werden, damit die Preforms gleichmäßig erhitzt werden können. Das ist sehr zeitaufwendig.
Neue Module beseitigen diese Probleme. Dadurch entsteht ein konstantes Wärmeprofil von oben nach unten. Das macht den Prozess nicht nur reibungsloser, sondern auch die Dicke der Flaschenwände bleibt konstanter. Dadurch entstehen weniger Abfälle und mehr fertige Produkte.