Cessez de remplacer vos machines de moulage par soufflage : il suffit de corriger le problème lié à la chaleur.
Soyez honnêtes : la plupart des ateliers utilisent des machines plus anciennes, dont les performances ne sont simplement pas suffisantes. Vous attendez impatiemment que les cycles de production soient plus rapides, mais l’idée d’investir une somme énorme dans une machine neuve est un cauchemar.
Voici le secret : vous n’avez généralement pas besoin d’une machine nouvelle. Il vous suffit d’avoir une meilleure gestion de la chaleur.
Remplacer les éléments infrarouges obsolètes par des radiateurs compatibles avec Sidel, d’une puissance de 2500 W, est l’un des moyens les plus simples pour augmenter la productivité de vos machines existantes.
Pourquoi 2500 W est important ?
Cela revient à une question d’énergie brute. Pour que le préforme en PET devienne suffisamment souple pour être moulé en quelques secondes, il faut une forte quantité d’énergie thermique. En utilisant des radiateurs de 2500 W, on fournit plus d’énergie infrarouge au plastique. Cela permet d’atteindre plus rapidement la température idéale. Pour vous, cela signifie que vous pouvez soit accélérer le transport du plastique, soit raccourcir le tunnel de chauffage.
Mais attention : vérifiez d’abord votre alimentation électrique. 2500 W par lampe, c’est beaucoup d’énergie. Si vos panneaux électriques sont déjà à leur limite, ces lampes risquent de faire sauter vos disjoncteurs avant même que vous ne commenciez à utiliser les machines.
Les détails techniques
Nous n’avons pas simplement assemblé ces composants aléatoirement. Nous avons utilisé du verre de quartz de haute pureté, afin que la lumière infrarouge puisse pénétrer profondément dans le plastique. Ensuite, nous avons rempli les radiateurs de gaz halogène. Pourquoi ? Parce que cela empêche le filament de s’évaporer trop rapidement. Ainsi, les lampes fonctionnent plus longtemps.
La couche de protection utilisée est spécialement conçue pour les rayonnements à courte longueur d’onde. Elle ne reste pas juste à la surface ; elle pénètre profondément dans la paroi du plastique. De plus, comme nous utilisons des connecteurs industriels standards, il suffit de les brancher directement. Pas besoin de passer tout le week-end à refaire les connexions électriques.
Quel effet cela a-t-il en pratique ?
Si vous avez déjà eu affaire à des lampes dont la luminosité était insuffisante, vous savez quelles sont les conséquences : des points froids dans le plastique. C’est souvent pour cette raison que les bouteilles se brisent ou ont des parois trop fines. Les radiateurs de 2500 W éliminent ces problèmes. C’est un moyen économique d’augmenter le nombre de bouteilles produites par heure, sans avoir à engager des frais importants pour remplacer complètement les machines.
N’oubliez pas une chose : plus de chaleur signifie que les moules de refroidissement doivent travailler plus dur. Si votre système de refroidissement est insuffisant, vous continuerez à rencontrer des problèmes de déformation, peu importe la qualité du chauffage. Assurez-vous donc que l’eau soit bien froide et que la chaleur soit suffisante.