바닥에 설치된 Nissei ASB 150DP는 성형 공정이 원활하게 진행되도록 해줍니다. 하지만 예열 과정에서 문제가 생기면 성형물의 일부 부분만 잘 가열되고 다른 부분은 제대로 가열되지 않습니다. 또한 스크랩도 많이 발생합니다. OEM 제품의 경우 가격이 비싸며, 대체용 부품들도 150DP가 요구하는 와트수, 반응 속도, 정밀도를 충족하지 못합니다. 그 결과 온도를 계속 조절해야 하고, 공장도 멈춰야 하며, 공정 중단으로 인한 비용도 많이 듭니다.
기술적으로 중요한 점 우리는 기계의 원래 열 특성에 맞는 적외선 방출기를 사용하여 부품을 만듭니다. 이 방출기는 블로우 몰딩 기계가 요구하는 동일한 전압과 전력 밀도로 작동하기 때문에, 성형물이 빠르고 균일하게 가열됩니다. 석영 소재로 만들어진 외부 케이스는 빠른 주기의 가열에도 견딜 수 있으며, R7s 커넥터와 전체 길이도 기존의 소켓과 반사판에 잘 맞도록 설계되어 있습니다. 실제로 이를 통해 안정적인 가열 곡선과 일관된 성형 결과를 얻을 수 있으며, 온도 변동으로 인한 알람도 줄어듭니다.
150DP에서 왜 효과적인가? 이 방출기를 사용하면 150DP가 설계될 때 고려된 가열 성능을 되찾을 수 있습니다. 예열 시간도 정상적으로 유지되므로, 기계는 과열 없이 정상적으로 작동할 수 있습니다. 그 결과 불량한 병의 수도 줄어들고, 재가공도 줄어들며, 교대 근무 시에도 일관된 생산량을 얻을 수 있습니다. 또한, 방출기가 필요할 때만 가열되므로 에너지 사용량도 줄어듭니다. 긴 수명 덕분에 램프 교체 횟수도 줄어들어, 유지보수 비용도 줄고, 재고도 줄어듭니다.
주의해야 할 사항 설치는 간단하지만, 가열 튜브 내부는 매우 좁습니다. 따라서 장갑을 착용하고, 방출기를 깨끗하게 유지해야 합니다. 또한 반사판이 제대로 배치되어 있는지 확인해야 합니다. 정확한 와트수와 전압을 맞춰야 하며, 맞지 않는 램프를 사용하면 성형물이 과열되거나 제어 시스템에 부담을 줄 수 있습니다. 주변의 바람이나 먼지도 적외선 흡수에 영향을 줄 수 있으므로, 튜브를 밀폐하고 램프 표면을 깨끗하게 유지해야 합니다. 24시간 가동하는 경우, 생산량이 갑자기 줄어드는 것을 방지하기 위해 계획된 시간에 램프를 교체해야 합니다.