
Comment choisir correctement les lampes de chauffage pour les machines Sidel SBO
Si vous remplacez les lampes infrarouges d’une machine Sidel SBO, vous savez déjà que ce n’est pas suffisant de trouver simplement un tuyau dont la longueur convient. C’est un peu plus complexe que ça. Pour que vos bouteilles conservent leur apparence correcte et que le niveau de chaleur reste constant, il est nécessaire que la tension, la puissance et la puissance spectrale des lampes correspondent exactement à celles attendues par la machine.
La question de la densité thermique
La plupart des installations SBO utilisent des lampes infrarouges à ondes courtes, car elles permettent de chauffer rapidement la paroi en PET. On utilise généralement des lampes à haute puissance, fonctionnant à 230 V ou 400 V.
Le problème, c’est qu’une lampe fonctionnant à 400 V injecte beaucoup plus d’énergie dans la paroi de la bouteille en moins de temps. C’est ainsi que l’on peut maintenir les vitesses de production souhaitées. Si vous diminuez accidentellement la tension ou la puissance, vous risquez d’avoir des zones froides. C’est un problème à éviter, car cela entraîne des épaisseurs irrégulières des parois des bouteilles finies.
Les détails importants concernant l’installation
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, ainsi que du gaz halogène comme gaz de remplissage. Pourquoi ? Parce que cela empêche le filament de se brûler prématurément.
Quant aux connecteurs – généralement de type R7 ou SK15 – nous veillons à ce qu’ils soient fabriqués avec une précision extrême. Ils doivent s’encastrer facilement dans leurs emplacements. Il ne faut pas forcer ou pousser. Si vous devez insister pour les mettre en place, vous risquez des courts-circuits aux bornes, et personne ne veut affronter ce genre de problèmes.
Conseils pratiques pour l’installation
Lorsque vous installez ces lampes, faites-vous plaisir : ne mélangez pas de vieilles lampes et de nouvelles lampes dans la même zone de l’enclos.
Cela peut sembler être un détail insignifiant, mais les lampes anciennes voient leur résistance diminuer au fil du temps. Les nouvelles lampes atteignent leur puissance maximale dès que vous actionnez l’interrupteur. En les mélangeant, vous créez un déséquilibre thermique qui affecte la qualité des bouteilles produites.
Une dernière chose : ces lampes à haute puissance deviennent incroyablement chaudes. Si vos ventilateurs de refroidissement sont obstrués par la poussière ou simplement ne fonctionnent plus correctement, ces lampes risquent de brûler vos réflecteurs.
Prenez le temps de nettoyer ces réflecteurs chaque fois que vous remplacez une lampe. Vous voulez que l’énergie infrarouge atteigne bien la paroi de la bouteille, et non que celle-ci se dissipe dans la structure de la machine. C’est une étape simple, mais elle permet à l’ensemble de l’équipement de durer plus longtemps.