Na linii do formowania sztucznych butelek obecność lampy IR powoduje szybkie wyłączenie maszyny. Nagrzewanie foremki staje się niestabilne, a w rezultacie pojawiają się problemy z równomiernością masy i przejrzystością butelek.
Stworzyliśmy te lampy tak, aby mogły wytrzymać intensywne obciążenia – są odporne na wstrząsy, stabilne w tunelu grzewczym, nawet przy występowaniu wibracji, szybkich zmian temperatury oraz ciągłych wstrząsów termicznych.
Co jest ważne z technicznego punktu widzenia? Udajemy się dostosować parametry grzewcze lamp do specyfikacji popularnych maszyn do formowania sztucznych butelek.
Dla maszyn Sidel SBO, SBO Evolution i SBO Compact lampy kwarcowe halogenowe pracują przy napięciu 230 V, mocy 1,5–3,0 kW, z średnicą 10 mm, przy użyciu standardowych złączy R7s.
Dla maszyn Krones Contiform i ErgoBloc dostarczamy lampy o napięciu 240 V, mocy 2,0–3,6 kW, o takiej samej geometrii żarnika i profilu reflektora jak w oryginalnych lampach.
Dla maszyn SIPA SBO, SBO Evolution i X-Form stosujemy lampy o napięciu 220 V, mocy 1,8–3,2 kW, z średnicą 10 mm, przy zachowaniu odpowiedniej odległości między elementami konstrukcyjnymi lampy.
Dla systemów Husky Hypet i Preform dostarczamy lampy o napięciu 230 V, mocy 2,4–3,8 kW, zaprojektowane z myślą o takiej samej charakterystyce termicznej.
Wszystkie wersje lamp korzystają z wzmocnionych rurek kwarcowych oraz elementów amortyzujących wstrząsy, które są odporne na temperatury do 950 °C. Lampy te przetrwają nawet 100 000 cykli włączania/wyłączania bez uszkodzeń.
Dlaczego lampy te sprawdzają się w praktyce? Dzięki nim uzyskujemy stałą temperaturę grzania foremki, co zapobiega powstawaniu dziur, poprawia jakość produktu i redukuje nieprawidłowości w strukturze butelek.
Lampy szybko osiągają żądaną temperaturę, co skraca czas rozruchu maszyny i przyspiesza proces wymiany produktów. Zużycie energii jest niskie, ponieważ lampy grzeją się tylko w momencie potrzeby i utrzymują stałą moc bez przekroczenia ustalonego zakresu.
Po 5 000 godzin pracy na linii, zużycie lamp spada o mniej niż 5%, więc wymiana lamp jest rzadsza, a konserwacja staje się prostsza.
Detale, które pomagają uniknąć problemów Konieczne jest dopasowanie lampy do dokładnego modelu maszyny oraz układu obszarów grzewczych.
Przed zamówieniem należy sprawdzić napięcie, moc, średnicę oraz typ złącza.
Należy również upewnić się, że mocowanie lampy i reflektor są dobrze ustawione – nawet mała przerwa może wpłynąć na jednolitość temperatury.
Rurekę kwarcową należy obsługiwać za pomocą czystych rękawic. Oleje i resztki mogą powodować lokalne przegrzanie i skracać żywotność lampy.