
Nel processo di soffiaggio per il PET, un riscaldamento irregolare delle preforme non solo riduce la velocità di produzione, ma genera anche scarti. Quando il tunnel di riscaldamento non riesce a garantire una temperatura uniforme su tutta la superficie della preforma, si verificano problemi legati al spessore delle pareti della preforma stessa, nonché scarti durante il processo di produzione. La soluzione più efficace è utilizzare delle lampade a infrarossi apposite per le macchine per il PET: questo permette di avere un controllo migliore sulla temperatura e di stabilizzare la produzione.
Cosa è importante dal punto di vista tecnico
Per il soffiaggio del PET, i generatori di radiazioni a infrarossi a onde corte garantiscono una risposta rapida e un’intensità elevata, permettendo così di riscaldare rapidamente la superficie della preforma senza causarne danni. Le lampade vengono selezionate in base alle specifiche tecniche della macchina utilizzata: densità di potenza, tensione, lunghezza dell’arco e tipo di base (solitamente R7s). In questo modo, le lampade si adattano perfettamente alla geometria del riflettore e alla struttura della zona di riscaldamento. L’allineamento corretto delle lampade è fondamentale: quando queste sono posizionate correttamente, l’energia viene distribuita uniformemente sulla preforma, riducendo così le variazioni di temperatura lungo tutto il tunnel di riscaldamento.
Perché funziona nella pratica
Una volta installate, le lampade a infrarossi riducono il tempo necessario per riscaldare la preforma e minimizzano le variazioni di temperatura che potrebbero causare problemi durante la produzione. Le aziende che utilizzano macchine Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI o Nissei ASB ottengono solitamente un aumento della produttività del 5–8%, con meno fermi macchina e meno scarti. Inoltre, il consumo energetico diminuisce, poiché le lampade riescono a raggiungere la temperatura desiderata più rapidamente e a mantenerla costante. Anche i periodi di sostituzione delle lampade aumentano: molte di esse possono funzionare per oltre 5.000 ore senza problemi.
Dettagli pratici
L’installazione è semplice, ma bisogna prestare attenzione ai dettagli per evitare problemi. È necessario assicurarsi che la lunghezza della lampada e lo spazio tra i terminali siano compatibili con il riflettore e il supporto su cui viene montata. Inoltre, è importante che la connessione elettrica sia corretta. Dopo l’installazione, è necessario effettuare alcune regolazioni per adattare le temperature e la velocità del trasportatore alle caratteristiche della nuova lampada. Infine, è fondamentale mantenere il riflettore pulito: anche uno strato sottile di polvere può influire negativamente sull’emissione di radiazioni a infrarossi, causando variazioni di temperatura indesiderate.