Cessez de lutter contre le retard thermique sur vos machines SACMI !
Si vous utilisez une machine à moulage par rotation SACMI, vous savez bien que le rythme de travail est extrêmement élevé. Il n’y a absolument pas de place pour un démarrage lent.
Lorsque les lampes IR mettent trop de temps à atteindre la température de fonctionnement pendant la phase de préchauffage, cela pose problème. Les bouteilles en PET finissent alors par avoir des parois irrégulières. De plus, le taux de déchets augmente considérablement. Nous avons conçu ces lampes spécialement pour éliminer ce retard de démarrage.
Comment nous parvenons à accélérer leur fonctionnement
Cela repose sur les propriétés physiques du filament et du quartz. Nous utilisons un filament en tungstène halogène à haute densité, qui atteint la température de fonctionnement en quelques millisecondes. C’est très rapide. Et c’est la seule façon de maintenir un rythme de travail élevé lorsque la machine fonctionne à haute fréquence.
Nous faisons également attention au rapport entre la puissance et la longueur du tube. En utilisant un tube plus court mais avec une puissance plus élevée, nous créons une zone de chaleur concentrée. Ainsi, l’énergie est utilisée efficacement, sans gaspillage, directement sur le préformé en PET. Simple.
Les compromis réels
Nous avons conservé des connecteurs standards, ce qui signifie que ces lampes peuvent être remplacées facilement. Vous n’avez pas besoin de passer votre week-end à refaire les connexions électriques.
Mais attention : cette forte densité de chaleur n’est pas donnée pour rien. Lorsque vous forcez ces lampes à fonctionner à leurs limites, leurs extrémités deviennent incroyablement chaudes.
Vérifiez vos ventilateurs de refroidissement. S’ils sont bouchés ou insuffisamment puissants, vos lampes risquent d’être endommagées. C’est un petit détail, mais c’est ce qui fait la différence entre un fonctionnement correct et une panne en plein milieu de la nuit.
Conçues pour un fonctionnement 24/7
Les environnements de production sont extrêmement difficiles. Pour éviter que les tubes ne se déforment sous l’effet de la chaleur intense, nous utilisons du quartz à paroi épaisse.
De plus, nous avons ajusté la composition spectrale de la lumière pour qu’elle corresponde précisément à la manière dont le PET absorbe la chaleur. Cela permet d’utiliser moins d’énergie par cycle, ce qui maintient une température constante du préformé, même lorsque la machine fonctionne à son rythme maximal.