توقفوا عن استبدال آلات التشكيل بالضغط الخاصة بكم – فقط قوموا بإصلاح نظام التسخين.
لنكن صادقين: معظم المصانع تستخدم آلات تشكيل بالضغط قديمة، ولا يمكنها مواكبة الوتيرة المطلوبة. أنتم تنتظرون بفارغ الصبر أن تزداد سرعة عملية التشكيل، لكن فكرة إنفاق مبالغ طائلة على آلات جديدة تعتبر كابوسًا.
الحل هو أنكم لا تحتاجون إلى آلات جديدة، بل تحتاجون فقط إلى نظام تسخين أفضل.
استبدال العناصر الحرارية القديمة بعناصر بقوة 2500 واط مناسبة لأجهزة Sidel هو أحد أسهل الطرق لزيادة الإنتاج من الآلات الموجودة لديكم.
لماذا قوة 2500 واط مهمة؟
الأمر يتعلق بكمية الطاقة المستخدمة. لكي يصبح البلاستيك ناعمًا بما يكفي ليتم تشكيله في غضون ثوانٍ، يجب استخدام طاقة حرارية كبيرة.
عند استخدام عنصر بقوة 2500 واط، فإنكم تزودون البلاستيك بطاقة حرارية أكبر، مما يساعد على الوصول إلى درجة الحرارة المثالية بسرعة. وهذا يعني أنه يمكنكم تسريع عملية التشكيل.
لكن انتبهوا: يجب أولاً التحقق من مصدر الطاقة. استخدام 2500 واط لكل مصباح يزيد من استهلاك الطاقة بشكل كبير. إذا كانت الأنظمة الكهربائية لديكم مشغولة بالفعل، فإن هذه المصابيح قد تتسبب في توقف الأجهزة قبل أن تبدأوا العمل.
التفاصيل الدقيقة:
لم نستخدم مواد عادية في صنع هذه المصابيح، بل استخدمنا زجاج الكوارتز عالي النقاء، حتى يمكن لضوء الأشعة تحت الحمراء أن يخترق الزجاج بدلاً من أن ينعكس. ثم ملأنا المصابيح بغاز الهالوجين، لأن ذلك يمنع الفيلامنت من التبخر بسرعة، مما يساعد على استمرار عمل المصابيح لفترة أطول.
الطلاء المستخدم مصمم خصيصًا لإصدار أشعة قصيرة الموجة، ولا يقتصر على السطح فقط، بل يخترق جدار البلاستيك.
وبما أننا نستخدم موصلات صناعية قياسية، فإن استخدام هذه المصابيح سهل للغاية. إذا كانت الأبعاد متوافقة مع أجهزتكم، فيمكنكم تركيبها مباشرة، دون الحاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك.
ما الفرق على أرض الواقع؟
إذا كنتم تواجهون مشاكل في جودة الضوء، فأنتم تعرفون مدى إزعاج “النقاط الباردة” في الضوء. هذا هو السبب الذي يؤدي إلى تلف الزجاجات أو ضعف جدرانها.
المصابيح الجديدة بقوة 2500 واط تخلصكم من هذه المشاكل. إنها طريقة رخيصة لزيادة عدد الزجاجات المنتجة في الساعة، دون الحاجة إلى تغييرات كبيرة في الأجهزة.
تذكروا شيئًا واحدًا: كلما زادت الحرارة، كان على أنظمة التبريد أن تعمل بجهد أكبر. إذا كان نظام التبريد لديكم ضعيفًا، فإنكم ستواجهون مشاكل في تشكيل الزجاجات، بغض النظر عن جودة نظام التسخين. يجب أن يكون الماء باردًا، والحرارة عالية، وبذلك ستحصلون على نتائج ممتازة.