Eksantrik enjeksiyon kalıplama sürecinde, ön şekillendirilmiş malzemenin eşit olmayan şekilde ısıtılması, sadece üretim hızını düşürmekle kalmaz; aynı zamanda atık üretimine de neden olur. Isıtma tüneli, her bir bölgede eşit bir ısı dağılımı sağlayamadığında, duvar kalınlıklarında tutarsızlıklar, fazlalıklar ve atıklar ortaya çıkar. PET makineniz için özel olarak tasarlanmış kızılötesi lambalar kullanmak, ısı kontrolünü yeniden ele almanın ve üretimi stabil hale getirmenin en etkili yoludur.
Teknik açıdan önemli olanlar PET malzemelerinin ekstrude edilerek şekillendirilmesi işleminde, kısa dalga boyundaki kuvars kızılötesi ışık kaynakları hızlı tepki verir ve yüksek yoğunlukta ışık üretir. Bu sayede ön şekillendirilmiş malzemenin yüzeyi hızla ısıtılır, ancak boyun kısmı aşırı ısınmaz. Lambalar, makinenizin OEM özelliklerine göre seçilir; yani watt yoğunluğu, voltaj, ark uzunluğu ve taban tipi gibi parametreler dikkate alınır. Böylece lamba, reflektörün geometrisi ve ısıtma bölgesinin yapısıyla uyumlu hale gelir. Hizalama işlemi şarttır; lamba doğru şekilde yerleştirildiğinde, enerji dağılımı eşit olur ve tünel boyunca sıcaklık farkları azalır.
Gerçek dünyada nasıl işe yarıyor? Doğru lamba kullanıldığında ısıtma süresi kısalar ve üretimdeki değişkenlikler azalır. Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI veya Nissei ASB makineleri kullanan tesislerde bu yenileme sonrasında %5-8 oranında üretim hızı artışı görülür; ayrıca tıkanmalar ve atık miktarı da azalır. Enerji tüketimi ise düşer, çünkü ışık kaynağı belirlenen sıcaklığa daha hızlı ulaşır ve orada sabit kalır. Ayrıca lambaların değiştirilme aralığı da uzar; birçok lamba 5.000 saatten fazla stabil çalışabilir.
Pratik detaylar Kurulum oldukça basittir, ancak bazı detaylara dikkat edilmezse sorunlar ortaya çıkabilir. Lambanın uzunluğunu ve terminallerin konumunu reflektör ve tutucularla karşılaştırın; ayrıca güç bağlantısının uygun olduğundan emin olun. Değişiklikten sonra kısa bir ayarlama süreci yapın; yeni ışık kaynağının daha hızlı tepki vermesine uygun olarak bölge sıcaklıklarını ve konveyor hızını ayarlayın. Ayrıca reflektörün temiz tutulması gerekiyor; ince bir toz tabakası bile kızılötesi enerjinin dağılmasına neden olabilir ve böylece ön şekillendirilmiş malzemenin sıcaklığını istenen seviyenin dışında bırakabilir.