На производственных линиях по блендовому формованию неравномерное нагревание предформ не только снижает скорость производства, но и приводит к образованию бракованных изделий. Если туннель для нагрева не может обеспечить равномерный нагрев всех участков предформы, это приводит к разнице в толщине стенок изделия, а также к появлению лишних слоев материала и бракованных изделий. Замена стандартной лампы на специальную инфракрасную лампу – это самый эффективный способ взять контроль над процессом нагрева в свои руки и стабилизировать качество продукции.
Что имеет значение с технической точки зрения
Для процесса блендового формования из ПЭТ коротковолновые кварцевые инфракрасные лампы обеспечивают быструю реакцию и высокую интенсивность излучения. Они позволяют быстро нагревать поверхность предформы, при этом не перегревая её. Мы подбираем лампы в соответствии с техническими характеристиками вашего оборудования – мощность, напряжение, длина дуги излучения и тип базы лампы (обычно R7s). Это позволяет лампе правильно расположиться внутри рефлектора и в зоне нагрева. Правильная установка лампы крайне важна: при этом энергия распределяется равномерно по всей поверхности предформы, а температура в туннеле остается стабильной.
Почему это работает на практике
После установки подходящей лампы время нагрева сокращается, а изменчивость параметров процесса снижается. На производствах, использующих оборудование компаний Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI или Nissei ASB, после замены лампы время производства увеличивается на 5–8%, а количество бракованной продукции снижается. Также снижается потребление энергии, поскольку лампа быстрее достигает заданной температуры и поддерживает её. Срок службы лампы также увеличивается – многие лампы выдерживают более 5,000 часов непрерывной работы.
Практические детали
Установка лампы довольно проста, но если не учитывать некоторые детали, это может привести к проблемам. Neобходимо убедиться, что длина лампы и расстояние от неё до рефлектора соответствуют требованиям оборудования. Также важно, чтобы параметры подключения лампы соответствовали спецификациям розетки. После замены лампы необходимо провести корректировку температуры в зонах нагрева и скорости конвейера, чтобы они соответствовали более быстрой реакции новой лампы. Также необходимо поддерживать чистоту рефлектора – даже тонкий слой пыли может нарушить равномерное распределение инфракрасного излучения и привести к отклонению температуры предформы от заданных значений.