Op de blazenlijn zorgt een uitvallende IR-lamp ervoor dat de productie snel wordt gestopt. De verhitting van de preforms wordt dan onregelmatig, waardoor de gewicht en helderheid van de flessen ongelijkmatig worden.
Wij hebben deze IR-lampen ontworpen om deze omstandigheden te kunnen weerstaan: ze zijn bestand tegen schokken en blijven stabiel in de verhittingsbuis, zelfs wanneer er trillingen, snelle cycli en herhaalde thermische schokken optreden.
Wat technisch gezien belangrijk is
We zorgen ervoor dat de prestaties van de verhittingsapparatuur overeenkomen met die van de originele apparaten. Voor de Sidel SBO, SBO Evolution en SBO Compact worden kwarts-halogeenemitters gebruikt die werken op 230 V, met een vermogen van 1,5–3,0 kW. De diameter van deze emitters is 10 mm, en ze beschikken over standaard R7s-aansluitingen.
Voor de Krones Contiform en ErgoBloc-lijnen leveren we emitters die werken op 240 V, met een vermogen van 2,0–3,6 kW. De afmetingen van deze emitters zijn gelijk aan die van de originele apparaten; ook de geometrie van het filament en de reflector blijven hetzelfde.
Voor de SIPA SBO, SBO Evolution en X-Form worden emitters gebruikt die werken op 220 V, met een vermogen van 1,8–3,2 kW. De diameter van deze emitters is 10 mm, en ze hebben de juiste afstand tussen de uiteinden.
Voor de Husky Hypet- en Preform-systemen leveren we emitters die werken op 230 V, met een vermogen van 2,4–3,8 kW. Alle versies maken gebruik van een versterkt kwartsbuisje en interne dempingselementen. Ze kunnen een temperatuur van 950 °C weerstaan, en ze zijn getest op 100.000 inschakelingen zonder dat ze breken.
Waarom ze op de productielijn werken
Deze lampen zorgen voor een consistente verhitting van de preforms. Hierdoor ontstaan er minder fouten tijdens het blazen van de flessen, en de kwaliteit van de flessen blijft constant. De lampen bereiken snel de gewenste temperatuur, waardoor de starttijd korter wordt en de omwisseling tussen verschillende producten sneller gaat. De energieverbruik neemt af, omdat de lampen alleen op demand worden geactiveerd en een constante uitstroom van warmte leveren.
Met meer dan 5.000 uur gebruik en minder dan 5% vermogensverlies, hoeven de lampen minder vaak vervangen te worden. Hierdoor blijft het onderhoud eenvoudig.
De details die problemen voorkomen
Zorg ervoor dat de lamp past bij het exacte model van de machine en de indeling van de verhittingszone. Controleer vóór bestelling de spanning, het vermogen, de diameter en het type aansluiting. Zorg ook voor een goede positie van de montagebracket en de reflector – zelfs een kleine opening kan de temperatuurnormaalheid verstoren. Hanteer het kwartsbuisje altijd met schone handschoenen. Olieën en resten kunnen namelijk warmtepunten veroorzaken, waardoor de levensduur van de lamp verkort wordt.