على الأرض، يعتمد جهاز SBO في عمله على درجة حرارة محددة لتسخين المواد الخام. إذا بدأت درجة الحرارة في التغير، فإن ذلك سيظهر على الفور؛ حيث تظهر مناطق رفيعة في الشكل الناتج، وتتكون بلورات في بعض المناطق، كما يجب تقليل سرعة الخط للحفاظ على استقرار العملية. في جهاز SBO، لا يتعلق الأمر بزيادة قوة التسخين، بل بمطابقة درجة الحرارة المطلوبة مع نوع الإشعاع المستخدم، ثم تثبيت هذه الدرجة.
لقد قمنا بتركيب مصابيح الإشعاع تحت الأحمر من الكوارتز، والتي تتناسب مع تصميم أنبوب جهاز SBO. تعمل هذه المصابيح على جهد 230 فولت، وتستخدم موصلات من نوع R7، لذا يمكن تركيبها مباشرة في المقابس الموجودة. كل مصباح مضبوط ليعطي إشعاعًا مستقرًا، بحيث يتم تسخين سطح المادة الخام بسرعة، بينما يظل الجزء الداخلي من المادة درجة حرارته ثابتة. هذا يقلل من تفاوت درجات الحرارة، وبالتالي يمنع حدوث مشاكل ناتجة عن الحرارة الزائدة. في الواقع، يمكن الحفاظ على درجة الحرارة ضمن نطاق ±2 درجة مئوية على طول سطح المادة الخام، مما يضمن استقرار عملية التسخين من زجاجة إلى أخرى.
السبب في نجاح هذه الطريقة هو أن جهاز SBO مصمم ليعمل وفق نمط معين لإدخال الحرارة. إذا استبدلنا الهالوجين بمصابيح الإشعاع تحت الأحمر من الكوارتز، وحافظنا على نفس التصميم ونفس نقاط التركيب، فإننا نستطيع الحفاظ على الخصائص المطلوبة دون الحاجة إلى إعادة تصميم الأنبوب. يقل عدد تنبيهات درجة الحرارة، كما يقل كمية النفايات الناتجة عن عدم استقرار درجة الحرارة، ويظل إنتاج الزجاجات مستقرًا وفق الخطة المحددة. كما يقل استهلاك الطاقة، لأن المصابيح تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة، وتحافظ عليها دون تغيرات كبيرة.
ملاحظة مهمة: مصابيح الإشعاع تحت الأحمر من الكوارتز تصدر حرارة أعلى على سطحها، لذا فإن تدفق الهواء المحيط بأنبوب التسخين مهم للغاية. يجب الحفاظ على نظافة المرايا وضمان تبريد الجهاز بشكل صحيح، وإلا فقد تظهر مناطق ساخنة في بعض الأماكن. إذا كانت الخطوط تتغير لونها بشكل متكرر، فيجب التخطيط لاستخدام المصابيح لمدة 5,000 إلى 7,000 ساعة، ويجب الاحتفاظ بمصابيح احتياطية. بهذه الطريقة، لن يؤثر عدم استقرار درجة الحرارة على وقت التوقف في العمل.