حل مشكلة النقاط الساخنة المزعجة في خطوط القولبة بالنفخ الخاصة بك
هل لاحظت أن زجاجات البيتي إيه تي التي يتم إنتاجها تحتوي على سماكات جدار غير متساوية؟ بعض الأماكن رقيقة، والبعض الآخر سميك، كما أن هناك نقاط ضعيفة في البنية، وهو أمر غير مقبول.
عادةً، يكون السبب في ذلك هو عدم تسخين القطع البلاستيكية بشكل متساوٍ. إذا لم تصل أشعة الإنفرارد الأحمر إلى البلاستيك بشكل صحيح، أو إذا كانت موضوعة في المكان الخطأ داخل الفرن، فسوف تواجه مشاكل كبيرة.
الحل للحصول على تسخين متساوٍ
لم نرغب في صنع مصباح جديد، بل أردنا حل المشاكل التي كنا نواجهها في الأجهزة القياسية. لذلك، قمنا بتعديل كثافة الفيلامنت الكروميومي وخصائص الزجاج الكوارتزي نفسه. لماذا؟ لأن ذلك يساعد على التحكم في الإشعاعات ذات الموجات القصيرة والمتوسطة. قد يبدو الأمر تقنيًا، لكن المعنى الحقيقي هو أن الحرارة تنتشر بشكل متساوٍ في المادة البلاستيكية، من الأعلى إلى الأسفل.
المشكلة الحقيقية هي وجود “نقاط باردة” في نهايات المصباح. لا أحد يريد ذلك. لقد حللنا هذه المشكلة عن طريق تعديل موضع الفيلامنت بشكل دقيق. الآن، يتم توزيع الطاقة على كامل الأنبوب، وليس فقط في المنطقة الوسطى.
لا مشاكل أثناء التركيب
هذه الأجهزة قابلة للاستبدال مباشرة. هذا هو الهدف منها.
نستخدم زجاج كوارتزي عالي الجودة، قادر على تحمل الضغوط الناتجة عن التسخين والتبريد السريع دون أن يتشقق. سواء كانت الآلة تستخدم موصلات R7s أو Sk15، فإنها تتناسب بشكل جيد. لا توجد اتصالات غير مستقرة، ولا انخفاض في الجهد. الأمر بسيط للغاية.
لدينا خيارات مختلفة للجهد والطاقة، بحيث تتناسب مع المحولات المستخدمة في آلتك. تنبيه: إذا اخترت أنبوبًا ذا قدرة عالية للحصول على درجة حرارة أعلى، فتأكد من أن نظام التهوية في الفرن قادر على التعامل مع ذلك. لا تريد أن تتلف الأسلاك الداخلية في الفرن.
ما الفائدة الحقيقية من ذلك؟
أفضل شيء هو أنك لن تحتاج إلى تعديل إعدادات درجة الحرارة كل خمس دقائق.
ستحصل على مجال حراري مستقر، مما يقلل من كمية الخردة التي يتم إنتاجها، وبالتالي يوفر لك المال ويقلل من التوتر. وبما أن هذه الأجهزة تتناسب بشكل جيد مع الآلة، فلا حاجة لإعادة كتابة منطق التحكم أو تفكيك الألواح الكهربائية. كل ما عليك فعله هو استبدال الأجهزة القديمة بالجديدة والعودة إلى العمل.