На лінії формування предформ за допомогою методу випуклого формування нерівномірне нагрівання предформ не лише уповільнює швидкість обробки, але й призводить до утворення бракованих виробів. Коли тунель для нагрівання не може забезпечити однакову температуру на всій поверхні предформи, це призводить до нерівномірності товщини стінок предформ, утворення зайвих частин та бракованих виробів. Найкращим способом відновити контроль над процесом нагрівання та стабілізувати продуктивність є використання інфрачервоної лампи, спеціально розробленої для пристроїв типу PET.
Що має значення з технічної точки зору
Для процесу розтягування предформ за допомогою інфрачервоного випромінювання короткохвильові кварцові лампи забезпечують швидку реакцію та високу інтенсивність випромінювання. Це дозволяє ефективно нагрівати поверхню предформи без перегрівання її верхньої частини. Лампи підбираються відповідно до специфікацій вашого обладнання – потужність, напруга, довжина дуги та тип основи (зазвичай R7s). Це дозволяє їм правильно розміщуватися в рамках геометрії відбивача та зони нагрівання. Правильна налаштування є обов’язковою – лише тоді енергія буде рівномірно поширюватися по всій поверхні предформи, а температура буде стабільною.
Чому це ефективно на практиці
Після встановлення лампи час нагрівання скорочується, а також зменшується кількість бракованих виробів. Підприємства, які використовують обладнання марок Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI чи Nissei ASB, часто отримують підвищення продуктивності на 5–8%, а також менше проблем з обробкою матеріалу. Витрати на енергію також зменшуються, оскільки лампа швидше досягає необхідної температури та підтримує її. Тривалість роботи лампи також збільшується – багато ламп можуть працювати понад 5,000 годин без проблем.
Практичні деталі
Встановлення лампи є простим, але є деталі, які потрібно враховувати. Potрібно переконатися, що довжина лампи та відстань між її кінцями відповідають параметрам відбивача та кріплення. Також потрібно переконатися, що параметри підключення електроенергії відповідають стандартам. Після заміни лампи необхідно провести коротку налаштування – скоригувати температуру в зонах нагрівання та швидкість конвеєра, щоб врахувати швидку реакцію нової лампи. Також потрібно підтримувати чистоту відбивача – навіть тонкий шар пилу може заважати ефективному поширенню інфрачервоного випромінювання та призводити до зміни температури предформи.