SACMI makinelerinizdeki ısı iletimi sorunlarını ortadan kaldırın
Eğer bir SACMI döner enjeksiyon makinesi kullanıyorsanız, işin ne kadar hızlı ilerlediğini biliyorsunuzdur. “Yavaş başlangıç” için hiçbir yer yoktur.
Isıtma sırasında IR lambalarının maksimum sıcaklığa ulaşması çok uzun sürüyorsa, sorun yaşarsınız. Bu durumda PET şişelerin duvarları düzensiz hale gelir ve atık oranınız artar. Lambalarımızı, bu tür gecikmeleri ortadan kaldırmak için özel olarak tasarladık.
Lambaları daha hızlı hale getirmenin yolu
Bu, filamentin ve kuvarsın fiziksel özelliklerine bağlıdır. Milisaniyeler içinde çalışma sıcaklığına ulaşan yüksek yoğunluklu tungsten halojen filamentler kullanıyoruz. Bu sayede çok hızlı oluyorlar. Makinenizin yüksek frekanslarda çalıştığı durumlarda bunun dışında bir çözüm yoktur.
Ayrıca, wattaj ile uzunluk oranına da dikkat ediyoruz. Daha yüksek wattaja sahip daha kısa tüpler kullanarak yoğun bir ısı alanı oluşturuyoruz. Böylece enerji, makinenin etrafındaki havayı ısıtmak yerine doğrudan PET malzemeye aktarılır. Çok basit.
Gerçek dünyadaki dezavantajlar
Bağlantı noktalarını standart tuttuk; böylece bunlar kolayca değiştirilebilir. Hafta sonlarınızı kabloları yeniden düzenlemekle geçirmenize gerek yok. Ancak bu yüksek ısı yoğunluğu bedava elde edilmiyor. Makinenizi maksimum hızda çalıştırmak için lambaları zorladığınızda, uç kısım inanılmaz derecede ısınıyor.
Soğutma sistemlerinizi kontrol edin. Eğer tıkanık veya yetersiz güçteyse, soketleriniz zarar görebilir. Bu küçük bir detay gibi görünse de, sorunsuz çalışma ile arızalanma arasındaki farkı belirler.
24/7 çalışma için tasarlandı
Üretim alanları oldukça zorlayıcıdır. Tüplerin aşırı ısı altında bükülmesini engellemek için kalın duvarlı kuvars kullanıyoruz. Ayrıca, PET malzemenin ısıyı nasıl emdiğine uygun şekilde spektral çıktıyı ayarlıyoruz. Böylece her döngüde daha az enerji kullanılır ve makineyi maksimum hızda çalıştırdığınızda bile malzemenin sıcaklığı sabit kalır.