บนพื้นผิวของแม่พิมพ์ SBO นั้น การทำงานของเครื่องจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของวัสดุก่อนการหล่อ หากอุณหภูมิในช่องการให้ความร้อนเปลี่ยนแปลงไป ก็จะเห็นผลทันที เช่น ส่วนที่เป็นคอของวัสดุจะบางลง ส่วนที่เป็นไหล่ของวัสดุจะกลายเป็นผลึก และความเร็วในการหล่อก็จะลดลงเพื่อให้อุณหภูมิคงที่ สำหรับเครื่อง SBO แล้ว การปรับอุณหภูมิไม่ใช่การเพิ่มกำลังไฟฟ้า แต่เป็นการปรับให้อุณหภูมิตรงตามที่ผู้ผลิตกำหนด โดยใช้เครื่องปล่อยรังสีอินฟราเรดที่เหมาะสม แล้วก็ควบคุมอุณหภูมิไว้
เราใช้หลอดอินฟราเรดความถี่สั้นชนิดควอตซ์ที่มีขนาดเหมาะสมกับโครงสร้างของช่องการให้ความร้อนของเครื่อง SBO หลอดเหล่านี้ใช้ไฟฟ้า 230V และมีขั้วต่อแบบ R7s ดังนั้นจึงสามารถใช้งานได้เลยโดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนอะไรเพิ่มเติม หลอดแต่ละตัวถูกปรับให้มีสเปกตรัมของรังสีที่คงที่ ทำให้ผิวของวัสดุร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว ในขณะที่ส่วนกลางของวัสดุยังคงมีอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ วิธีนี้ช่วยลดความแตกต่างของอุณหภูมิ ซึ่งจะช่วยให้ไม่เกิดปัญหาการร้อนเกินไป ในทางปฏิบัติ อุณหภูมิของวัสดุจะอยู่ในช่วง ±2°C ทำให้การให้ความร้อนมีความสม่ำเสมอในแต่ละขวด
เหตุผลที่วิธีนี้ได้ผลก็เพราะว่าเครื่อง SBO ถูกออกแบบมาให้มีรูปแบบการให้ความร้อนที่เฉพาะเจาะจง หากเปลี่ยนหลอดฮาโลเจนเป็นหลอดอินฟราเรดควอตซ์ และยังคงรักษาโครงสร้างเดิมไว้ ก็จะสามารถรักษาอุณหภูมิได้ตามที่ตั้งไว้ โดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนโครงสร้างของช่องการให้ความร้อนเลย ดังนั้น ผู้ปฏิบัติงานก็จะไม่เจอปัญหาเรื่องอุณหภูมิมากนัก และผลิตภัณฑ์ก็จะมีคุณภาพสม่ำเสมอตามที่กำหนดไว้ นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็จะลดลง เพราะหลอดสามารถให้ความร้อนได้อย่างรวดเร็ว และอุณหภูมิก็จะคงที่
ข้อควรระวังอีกอย่างก็คือ หลอดอินฟราเรดควอตซ์จะมีอุณหภูมิสูงที่ผิวหน้าของหลอด ดังนั้น ลมที่พัดผ่านช่องการให้ความร้อนจึงมีความสำคัญมาก ควรรักษากระจกสะท้อนให้สะอาด และมีระบบระบายความร้อนที่ดี มิฉะนั้นก็อาจเกิดจุดร้อนขึ้นได้ หากเครื่องมีการเปลี่ยนสีบ่อยๆ ก็ควรเตรียมหลอดสำรองไว้ประมาณ 5,000–7,000 ชั่วโมง เพื่อให้การให้ความร้อนมีความสม่ำเสมอตลอดเวลา