На линии формования под давлением неравномерное нагревание предформы не только снижает скорость производства, но и приводит к появлению бракованных изделий. Это также вызывает простои в работе оборудования в тот момент, когда это менее всего желательно. Когда нагревательный элемент SIPA SFR уже устарел, необходимо использовать инфракрасный радиатор, который будет соответствовать геометрическим параметрам и тепловому профилю оборудования. Нет необходимости делать какие-либо допущения.
Что имеет значение с технической точки зрения Инфракрасный радиатор SIPA SFR 10 использует кварцевый фермент для излучения тепла; он обеспечивает быстрый отклик и стабильную мощность нагрева внутри туннеля нагрева. Плотность мощности остается постоянной, что позволяет равномерно нагревать поверхность предформы перед её растягиванием. Разъем R7s и стандартизированные размеры позволяют установить радиатор в устройство SFR 10 без необходимости изменять проводку или крепления. Мы соответствуем напряжению и мощности требованиям оригинального оборудования, чтобы кривая нагрева оставалась такой же, как у оригинала.
Почему это работает на оборудовании SIPA При процессе формования под давлением на оборудовании SIPA необходимо, чтобы температура предформы была одинаковой на всей её поверхности – на шее, корпусе и основании. Устройство SFR 10 обеспечивает такую однородность температуры, что снижает количество бракованных изделий и помогает сохранять стабильные временные параметры производства. Энергия распределяется равномерно, поскольку фермент быстро достигает нужной температуры и сохраняет её без необходимости повторных нагревов. С точки зрения технического обслуживания это означает меньше аварийных замен и необходимости запасаться запчастями.
Несколько замечаний для операторов Установка происходит просто, но важно соблюдать чистоту. Необходимо очищать отражатели и проверять крепление контактов – грязь и слабые соединения могут привести к неравномерному нагреву. Также важно, чтобы ориентация лампы и фокусное расстояние соответствовали параметрам оригинального оборудования. Несоответствие может привести к смещению зоны нагрева и изменению толщины продукта. В нормальных условиях срок службы составляет от 5 до 7 тысяч часов, поэтому замену можно планировать в периоды плановых остановок оборудования.