Прекратите покупать новые машины лишь для того, чтобы ускорить производственный процесс. Если вы управляете среднего размера заводом по производству бутылок, скорее всего, у вас есть несколько старых автоматов для формования бутылок, которые уже не могут справляться со своей работой. Это раздражает. Вы видите, что время обработки продукции слишком велико, и это означает потерю денег. Но мысль о покупке совершенно новой машины кажется кошмарной.
На самом деле вам обычно не нужна новая машина. Достаточно просто устранить проблемные зоны в процессе производства. Чаще всего такими проблемными зонами являются этапы нагрева. Если заменить старые лампы на высокоэффективные инфракрасные модули, можно значительно сократить время нагрева предформы, что позволит достичь более высоких темпов производства.
Чтобы ускорить процесс производства, необходимо, чтобы энергия приходила к поверхности ПЭТ-пластика в течение более короткого времени. Это довольно просто. Мы создаем модули, которые позволяют передавать больше энергии на единицу площади. Если заменить лампы с низкой мощностью на высокоэффективные кварцевые галогеновые трубки, можно значительно увеличить интенсивность инфракрасного излучения. В результате предформа быстрее достигает температуры преобразования пластика в стекло.
Но есть один нюанс: если вы переходите на систему с напряжением 400 В, сначала необходимо проверить проводку и источник питания. Такое высокое напряжение создает большую нагрузку на вентиляторы охлаждения. Если объем воздушного потока недостаточен, это может привести к деформации рефлекторов, а это серьезная проблема.
Мы используем разъемы типа R7s и Sk15. Почему? Потому что они просто работают. Это стандарт отрасли, что позволяет использовать их без необходимости перепроектирования всей системы.
Кроме того, мы используем специальное покрытие на кварцевом стекле. Оно позволяет сместить спектр излучения так, чтобы тепло поступало в сам пластик, а не нагревало корпус машины.
Что это дает в итоге? Реальная выгода — это равномерное распределение тепла. Старые лампы часто создают «холодные зоны», из-за чего приходится замедлять работу всей машины, чтобы предформа нагревалась равномерно. Это сложно. Новые модули устраняют эти проблемы. Получается равномерное распределение тепла с верхней до нижней части предформы. Это делает процесс производства более эффективным, а также снижает различия в толщине стенок бутылок. Следовательно, уменьшается количество бракованных изделий.