
Pare de comprar máquinas novas só para acelerar seu processo de produção. Se você possui uma fábrica de embalagens de tamanho médio, provavelmente tem algumas máquinas de moldagem por sopro que já estão desgastadas e não conseguem mais acompanhar o ritmo de produção. Isso é frustrante. Você vê que perde dinheiro com esse problema, mas a ideia de gastação de seis dígitos em uma máquina nova é um pesadelo.
Na verdade, você geralmente não precisa de uma máquina nova. Basta resolver o problema do “gargalo” no processo de produção. Na maioria das vezes, esse gargalo está relacionado à etapa de aquecimento. Se você substituir as lâmpadas antigas por módulos infravermelhos de alta densidade, poderá reduzir significativamente o tempo necessário para aquecer as peças, permitindo assim atingir metas maiores de produção por hora.
Vamos falar sobre calor
Para acelerar o processo de produção, é necessário fornecer mais energia ao material plástico em um período de tempo menor. É bem simples. Nossos módulos permitem que sejam aplicados muitos watts em uma área menor. Ao substituir lâmpadas de baixa potência por tubos halógenos de alta densidade, aumentamos o fluxo de infravermelhos. O resultado? As peças são aquecidas muito mais rapidamente.
Mas há um alerta: se você optar por um sistema de 400V, verifique primeiro sua instalação elétrica e o fornecimento de energia. Esse tipo de calor exerce grande pressão sobre os ventiladores de resfriamento. Se o fluxo de ar não for suficiente, você acabará danificando os refletores, o que é um problema que você certamente não quer enfrentar.
Detalhes técnicos
Usamos conectores R7s e Sk15. Por quê? Porque eles funcionam bem. Eles são o padrão da indústria, o que significa que você pode usá-los sem precisar reformular toda a instalação elétrica do forno.
Também utilizamos um revestimento especial no vidro de quartzo. Isso permite que o calor seja direcionado para o plástico, em vez de aquecer a estrutura da máquina.
O que isso realmente traz para você
A principal vantagem é a uniformidade térmica. As lâmpadas antigas costumam causar “pontos frios”. Quando isso acontece, é preciso diminuir a velocidade de funcionamento da máquina para garantir que as peças sejam aquecidas uniformemente. Isso é problemático. Os novos módulos eliminam esses problemas. Você obtém um perfil térmico consistente, de cima a baixo. Isso não only torna o processo mais eficiente, mas também reduz as variações na espessura das paredes dos frascos. Menos desperdício, mais produtos prontos para serem enviados.