
생산 속도를 높이기 위해 새로운 기계를 구입하는 것은 그만두세요.
중소 규모의 병 제조 공장을 운영하고 있다면, 아마도 이미 오래되어 더 이상 제대로 작동하지 않는 블로우 몰딩 기계들이 있을 것입니다. 이는 매우 답답한 상황입니다. 생산 시간을 보면 돈을 낭비하고 있다는 것을 알 수 있지만, 새 기계에 수백만 원을 투자하는 것은 꿈도 꾸기 어려운 일입니다.
사실, 새로운 기계가 필요한 것이 아닙니다. 단지 생산 과정에서 발생하는 병목 현상을 해결하기만 하면 됩니다.
대부분의 경우, 그 병목 현상은 가열 단계에서 발생합니다. 오래된 램프 대신 고밀도 적외선 모듈을 사용하면 프리폼의 가열 시간을 크게 줄일 수 있으며, 결과적으로 더 많은 병을 생산할 수 있습니다.
열에 대해 말해보자
생산 속도를 높이려면, 짧은 시간 안에 PET 재질에 더 많은 에너지를 전달해야 합니다. 이건 매우 간단한 원리입니다.
저희는 더 작은 공간에 더 많은 와트수를 넣을 수 있는 모듈을 만듭니다. 저출력 램프 대신 고밀도 석영 할로겐관을 사용하면 적외선 세기가 커집니다. 그 결과, 프리폼이 유리 전이 온도에 도달하는 시간이 훨씬 줄어듭니다.
주의사항
400V 고전력 설비로 바꾸려면 먼저 배선과 전원 공급 장치를 확인해야 합니다. 이런 고열은 냉각 팬에 큰 부담을 줍니다. 공기 흐름이 충분하지 않으면 반사판이 변형될 수 있으니, 이는 피해야 할 문제입니다.
세부 사항
저희는 R7s와 Sk15 커넥터를 사용합니다. 왜냐하면 이들이 가장 효과적이기 때문입니다. 이들은 업계 표준이므로, 오븐의 배선을 전부 다시 연결할 필요 없이 그대로 사용할 수 있습니다.
또한 석영 유리에는 특수 코팅이 되어 있어, 열이 기계 프레임이 아닌 플라스틱 자체로 전달됩니다.
실제로 얻을 수 있는 이점
가장 큰 이점은 열 분포의 균일성입니다.
오래된 램프는 “차가운 부분”이 생기는 문제가 있습니다. 이 경우, 프리폼이 고르게 가열되도록 기계의 속도를 줄여야 합니다. 이는 매우 번거로운 일입니다.
새로운 모듈을 사용하면 이러한 문제가 해결됩니다. 위에서 아래까지 일관된 열 분포를 얻을 수 있습니다. 이로 인해 생산 과정이 더욱 원활해지며, 병의 벽 두께의 차이도 줄어듭니다. 그 결과, 폐기물도 줄어들고 더 많은 제품을 생산할 수 있습니다.