Sur le plan de production, une ampoule chauffante ne doit pas tomber en panne au mauvais moment. Sinon, cela entraîne des retards dans le processus de moulage par soufflage. Il devient alors nécessaire de trouver rapidement un remplaçant qui ne perturbe pas le fonctionnement de la ligne de production.
Ce qui est important sur le plan technique Nos ampoules chauffantes de grade SIPA sont conçues pour correspondre aux spécifications des fabricants d’équipements de moulage par soufflage tels que Sidel, Krones, SIPA, Husky et autres. L’ampoule fonctionne à 2,5 kW sur 230 V, avec un tube en quartz de 300 mm et un connecteur R7s. La géométrie du filament et la distance focale sont adaptées aux exigences standards des tunnels de chauffage, ce qui permet une répartition uniforme de la chaleur, comme c’est le cas avec les ampoules originales. En pratique, cela permet de maintenir des températures constantes dans la partie supérieure et inférieure du produit, avec une uniformité de température de surface comprise entre ±3 °C dans toute la zone de chauffage.
Pourquoi cela est important dans le processus de production Lorsque vous remplacez l’ampoule par une ampoule halogène ou infrarouge, vous ne voulez pas avoir à deviner comment cela va fonctionner – vous voulez plutôt une reproductibilité absolue. Une correspondance parfaite des paramètres garantit que la courbe de chauffage reste inchangée, ce qui évite les problèmes habituels : surchauffe à la partie supérieure du produit, sous-chauffe dans les autres parties. Ce sont là les causes principales de déformations du produit.
Les avantages sont visibles sous forme de moins de produits défectueux, de temps de cycle plus stables et d’une consommation d’énergie prévisible. Nous avons vu des équipements fonctionner pendant plus de 5 000 heures, avec moins de 5 % de baisse de productivité, tout en maintenant une tension constante et en prolongeant l’intervalle de remplacement de l’ampoule.
À quoi faire attention L’installation est simple, car l’ampoule s’adapte aux prises standard R7s. Cependant, assurez-vous de la tolérance de tension de votre équipement de moulage par soufflage, ainsi que de l’état du réflecteur avant de remplacer l’ampoule. La densité de puissance doit correspondre à celle prévue par le fabricant ; si la tension dépasse 240 V, la durée de vie du filament sera réduite.
Pour obtenir de meilleures performances, veillez à ce que le réflecteur reste propre et bien aligné, et assurez-vous que l’ampoule soit bien insérée dans sa prise. Sinon, vous risquez d’avoir des points chauds et un chauffage inégal.