توقفوا عن شراء آلات جديدة فقط لزيادة سرعة الإنتاج
إذا كنت تدير مصنعًا لتصنيع الزجاجات متوسط الحجم، فمن المحتمل أن يكون لديك بعض الآلات القديمة التي لم تعد قادرة على العمل بكفاءة. هذا أمر مزعج للغاية. عندما تنظر إلى وقت الإنتاج، تدرك أنك تخسر أموالًا، لكن فكرة إنفاق مبالغ كبيرة على آلات جديدة أمر مقلق للغاية.
الحقيقة هي أنك عادةً لا تحتاج إلى آلات جديدة، بل كل ما تحتاجه هو إصلاح نقاط الضعف في الآلات الحالية.
في معظم الأحيان، تكون نقطة الضعف هي مرحلة التسخين. إذا استبدلت المصابيح القديمة بمصابيح بالأشعة تحت الحمراء ذات الكثافة العالية، يمكنك تقليل وقت التسخين، وبالتالي تحقيق أهداف إنتاجية أعلى.
دعونا نتحدث عن الحرارة
لزيادة سرعة الإنتاج، يجب أن يكون هناك المزيد من الطاقة المستخدمة في تسخين الزجاجات في وقت أقصر. الأمر بسيط للغاية.
نحن نصنع مصابيح تستطيع توفير طاقة أكبر في مساحة أصغر. عندما تستبدل المصابيح ذات الإنتاجية المنخفضة بمصابيح بالأشعة تحت الحمراء ذات الكثافة العالية، فإنك تزيد من قوة الحرارة المستخدمة في التسخين. النتيجة؟ يتم تسخين الزجاجات بشكل أسرع.
لكن يجب الانتباه إلى أمر مهم: إذا اخترت استخدام مصابيح ذات جهد 400 فولت، يجب أن تتأكد أولاً من سلامة الأسلاك ومصدر الطاقة. هذا النوع من الحرارة يضع ضغطًا كبيرًا على مروحات التبريد. إذا لم يكن تدفق الهواء كافيًا، فقد يؤدي ذلك إلى تلف المصابيح، وهو أمر مزعج للغاية.
التفاصيل التقنية
نحن نستخدم موصلات R7s وSk15. لماذا؟ لأنها فعالة للغاية. إنها المعيار في الصناعة، مما يعني أنه يمكن استخدامها دون الحاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك في الآلة بأكملها.
كما نستخدم طلاءً خاصًا على الزجاج الكوارتزي، حتى تصبح الحرارة موزعة بشكل متساوٍ، بدلاً من أن تؤثر على هيكل الآلة نفسه.
ما الفائدة الحقيقية؟
الفائدة الحقيقية هي توزيع الحرارة بشكل متساوٍ. المصابيح القديمة تسبب “نقاط باردة”، مما يجعلك مضطرًا إلى إبطاء سرعة الآلة لضمان تسخين الزجاجات بشكل متساوٍ. الآلات الجديدة تتخلص من هذه المشكلة، مما يجعل العملية أكثر سلاسة، ويقل التباين في سمك جدران الزجاجات. وبالتالي، يقل النفايات ويزيد إنتاج المنتجات.