في عملية النفخ بالضغط، فإن عدم تساوي درجة حرارة القالب يؤدي ليس فقط إلى تقليل سرعة الإنتاج، بل أيضًا إلى إنتاج منتجات غير مؤهلة للاستخدام. عندما لا يكون بالإمكان الحفاظ على درجة حرارة موحدة في جميع أجزاء القالب، فإن ذلك يؤدي إلى عدم انتظام سمك الجدران وظهور مشاكل أخرى. استخدام مصباح أشعة تحت الحمراء مخصص لهذا الغرض هو أفضل طريقة للسيطرة على درجة الحرارة وتحسين جودة المنتجات.
العوامل التقنية المهمة في عملية النفخ بالضغط للبولي إيثيلين تيريفثالات، فإن مصابيح أشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة توفر استجابة سريعة وشدة عالية، مما يساعد على تسخين سطح القالب بسرعة دون إفراط في التسخين. نقوم بتخصيص المصباح ليتناسب مع مواصفات الآلة المستخدمة، مثل كثافة الطاقة والجهد وطول القوس الكهربائي ونوع القاعدة (عادةً R7s)، بحيث يتناسب تمامًا مع تصميم الآلة. التحكم الدقيق في تركيب المصباح أمر ضروري؛ فعند تركيبه بشكل صحيح، يتم توزيع الطاقة بشكل متساوٍ على القالب، مما يؤدي إلى توحيد درجة الحرارة في جميع أجزاء القالب.
لماذا ينجح هذا الحل في الواقع؟ عند استخدام هذا المصباح، يقل الوقت اللازم لتسخين القالب، كما يقل التباين في درجة الحرارة، مما يقلل من الحاجة إلى تعديل سرعة الآلة. الشركات التي تستخدم آلات من نوع Sidel، Krones، SIPA، Husky، SACMI، أو Nissei ASB تحصل على تحسن في سرعة الإنتاج بنسبة 5–8% بعد الترقية، بالإضافة إلى تقليل النفايات الناتجة عن عملية الإنتاج. كما يقل استهلاك الطاقة، لأن المصباح يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة ويحافظ عليها بشكل مستقر. كما يزداد عمر المصباح، حيث يمكنه العمل لأكثر من 5,000 ساعة بشكل مستقر.
التفاصيل العملية: عملية التركيب بسيطة، لكن يجب الانتباه إلى بعض التفاصيل حتى لا تحدث مشاكل. يجب التأكد من أن طول المصباح ومسافة الاتصال بينه وبين الجزء المخصص له تتناسب مع تصميم الآلة، كما يجب التأكد من أن توصيلات الطاقة تتناسب مع المقبس المخصص. يجب أيضًا إجراء تعديلات بسيطة بعد التركيب، مثل تعديل درجة حرارة الغرفة وسرعة النقل لتتناسب مع الاستجابة السريعة للمصباح الجديد. كما يجب الحفاظ على نظافة الجزء المخصص لعكس الأشعة، لأن حتى طبقة رقيقة من الغبار قد تؤدي إلى تشتت أشعة تحت الحمراء وبالتالي تؤثر على درجة حرارة القالب.